产品详细介绍

DZL真空滤油机
一、DZL真空滤油机七大特点
1、全不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔，实现三维立体蒸发；
2、真空泵、脱气、脱水效果佳，可连续在线运行用；
3、光电液位控制技术，绝不喷油；
4、集精密过滤、高效脱水、滤油、注油等功能于一体；
5、油泵，密封好、噪音低。
6、采用多级滤芯，过滤精度高、纳污量大，高效滤
除油品中的固体颗粒，控制油品清洁度；
7、设备人性化设计，操作、使用简单、检修维护方便；
二、                    
              绝缘油单级真空滤油机脱气脱水原理
随着真空度的提高，汽化温度的降低，真空滤油机将油液中的水分汽化，形成气泡，使水分从油液中分离出来，传统的解决方式是采用雾化分离和薄膜分离，但此时在油液里的气泡内的气体由于膨胀而产生膨胀压力，如果这个膨胀压力小于油膜张力，气泡不爆裂，气体状态的水分就不能*从油液中脱离，那么zui终仍会有水分残存在于油液中，使传统的真空滤油机脱水效果差、噪音大。所以在滤油过程中，提高除水率不仅要提高真空度、降低汽化温度，同时还应该降低油膜张力，从而有利于水蒸气的气泡溢出。渝能滤油机除具有高真空系统和高效加热系统外，还采用了聚结消泡技术使油充分分割并重新组合，水蒸汽冲破油膜张力结合成较大体积水蒸汽泡而破裂。根据这一原理在滤油机真空室中配有由特殊材料制造的聚结破泡器，聚结破泡器使水分形成大量小气泡，聚结成大气泡，从而增大气泡内压力突破油膜张力的能力。试验证明：当油液流过聚结破泡器进入真空室的瞬间，水分被汽化为气体，被真空泵抽走。本机是利用在一定真空状态下油中溶入不定量干燥空气，加速热油中的水分汽化分离的原理，并采用大抽速真空机组保持真空度和抽除水蒸气，从而实现油水分离；通过精密过滤器实现油中杂质过滤。
三、产品编号含义

D   Z   L   20   KY
开放移动式
流量：1200L/h
B系列,一级真空
净（滤）油机
真空
 
四、产品技术参数
型    号：DZL-20KY           
净油能力：20L/min               
工作压力：≤0.5MPa               
工作真空：≤400pa                
极限真空：≤90pa                 
工作油温：45－65℃               
电    源：50Hz380V三相四线       
加热功率：9KW                
整机功率：10.5KW                 
进出油管径：25/25                
外形尺寸：110×85×140cm        
整机重量：200Kg                 
 五、净油指标
油击穿电压：≥55-60KV；
油中含水量：≤10-20PPm；
油中含气量：≤0.25%；
zui终滤器过滤精度：≤5μm；
清洁度：≤NAS8级；
工作噪音：≤80dB(A)
平均*连续工作时间：≥8000小时
六、产品主要构成系统及简介

主要由以下几大系统构成：真空分离及抽气系统、加热系统、过滤系统、油循环系统、控制系统及防喷油系统所组成。
1、真空分离及抽气系统：真空分离系统使用的是本公司真空分离技术（号ZL2004 2 0061085.6），采用*的全不锈钢折叠式脱气脱水分离塔，使油液呈薄膜状展开，增大油液分离面积，延长油液分离时间，实现立体蒸发，并配以大马力旋片真空泵，其主要作用是快速分离油中微量水份及气体。
2、加热系统：使用本公司加热技术（号ZL02 2 76238.8），采用上先进的红外线热辐射空气间接加热技术，加热元件让周围空气升温，热辐射加热容器内使油均匀升温，加热表面负荷低，不到1.1W/cm2，*解决普通加热方式引起的油质老化、裂解，绝不会破坏油质本身的成份。加热元件抗氧化，加热容器为不锈钢材料。加热管道特殊设计，使油液产生自动紊流，传热效率高且*死油区。
3、过滤系统：由粗滤器和精滤器构成。粗滤器设置在进油口，可滤除油液中较大颗粒机械杂质，保护真空分离系统及输油泵不受损坏，减少精滤器的过滤压力。
4、油循环系统：配置输油泵，完成真空条件下的输油工作，使油液循环过滤，输油泵的特殊制作及密封，确保长时间的连续运转*，噪音低，无泄漏。
5、控制系统：分为电气控制系统、温度控制系统、液位控制系统、压力保护系统，确保整机连续运行及连锁控制，保证合适分离温度，控制真空罐内液位及油泵出油压力，实现无人看守。设备具有缺相、过载保护和三位一体电气控制互锁设计。真空泵、油泵、加热器联锁在一起，无论真空泵、油泵、加热器任何一个部位出现问题，它都能实现自动锁闭，从而避免了滤油机干烧、跑油、漏电等现象，能*防止误操作导致的设备损坏，确保滤油机在任何情况下都能安全运行。
6、防喷油技术：使用本公司防喷油技术（号ZL2004 2 0060973.6），采用先进的进口光电液位控制技术，通过电子开关检测液位信号，反馈回电磁阀控制进入真空分离室的管道的开闭，从而实现液位的自动控制。光电控制采用偏振光折射与检测，不受外来光源干扰。所选电子开关，即使是油的泡沫也能够正确反馈液位信号，从而保证油液的泡沫也可进行液位的准确控制，*喷油现象发生。
七、产品主要特点
（1）该机过滤效率高，移动方便，操作简单。
（2）运用先进的液位控制技术，液位控制采用上先进的光电控制逻辑技术，液位控制准确、灵敏、可靠。即使在油泡沫的情况下也决不失控。
（3）采用*的全不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔，充分增大分离面积，使油液薄膜化并实现立体蒸发，获得足够汽化时间，确保一次分离的*效果。
（4）杂质过滤系统设置了高精密滤芯，过滤面积大，纳污能力强，清洗后可反复使用，使用成本低。
（5）自备真空泵防冻防锈冷却系统，冷却效果好，无须外接水源，既省事又节能，确保滤油机长时间运行*。
（6）配备超压溢流报警装置，在超压情况下可自动停机，实现无人看守。
（7）电气控制互锁设计，能*防止误操作导致的设备损坏。
（8）所有联接部份均采用特殊密封，密封性能优良、无泄漏。
（9）采用真空滤油机油泵，运行噪音低，使用寿命长。

上一篇：SG干式隔离变压器 下一篇：SLQ-82大电流升压器